Precisión y calidad
ESPRIT Fresado garantiza acabados de alta calidad gracias a su tecnología CNC avanzada. Sus algoritmos de control numérico ofrecen cortes precisos y definidos, ideales para piezas complejas y procesos exigentes.
Eficiencia y productividad
El software ESPRIT está diseñado para maximizar la eficiencia y la productividad en el proceso de fresado. Los ciclos de mecanizado automáticos y los algoritmos de optimización de trayectorias permiten minimizar los tiempos de ciclo y maximizar el rendimiento de la máquina.
Flexibilidad y versatilidad
Una de las principales ventajas del fresado en ESPRIT es su flexibilidad y versatilidad. ESPRIT ofrece una amplia gama de herramientas y funciones que permiten adaptarse a las necesidades específicas de cada proyecto de fabricación, ya sea que se trate de fresado de 3 ejes para piezas simples o fresado de 5 ejes para geometrías más complejas.
Innovación tecnológica
ESPRIT se encuentra a la vanguardia de la innovación tecnológica en el campo del fresado. Constantemente se están desarrollando nuevas funciones y mejoras para mantenerse al día con las últimas tendencias y avances en la industria del mecanizado.
Conjunto completo de ciclos de mecanizado
ESPRIT SolidMill® incluye ciclos de fresado como refrentado, desbaste, contorneado, acabado y taladrado. Está diseñado para satisfacer las necesidades de mecanizado en una variedad de procesos y piezas.
Compatibilidad con todo tipo de máquinas CNC
El software es compatible con fresadoras verticales, horizontales, de tipo puente, fresado-torneado y tornos, incluyendo máquinas de estilo suizo, lo que lo hace versátil para cualquier entorno de fabricación.
Trayectorias de herramienta optimizadas
ESPRIT SolidMill genera trayectorias de fresado eficientes con un control avanzado sobre los movimientos de la herramienta, garantizando precisión y mejor rendimiento en el mecanizado.
Adaptabilidad para piezas simples y complejas
Ofrece soluciones tanto para fresado de 3 ejes en piezas sencillas como para fresado de 5 ejes en geometrías complejas, cubriendo una amplia gama de necesidades de fabricación.
Tipos de fresado
Fresado de 3 ejes
Esta técnica de mecanizado es ampliamente utilizada en la industria manufacturera. En este proceso, la herramienta de corte se mueve en tres planos diferentes, permitiendo la creación de una amplia variedad de formas y geometrías en las piezas mecanizadas. Con ESPRIT, los fabricantes pueden aprovechar una amplia gama de ciclos de fresado de 3 ejes para llevar a cabo operaciones de desbaste, acabado y remecanizado de manera eficiente y precisa. Esta técnica es ideal para piezas con geometrías relativamente simples y superficies planas.
Fresado de 5 ejes
Este tipo de fresado proporciona un mayor grado de libertad de movimiento a la herramienta de corte durante el proceso de mecanizado. Esta capacidad permite mecanizar piezas con geometrías más complejas y superficies curvas con mayor precisión y eficiencia. Gracias a él, los profesionales pueden aprovechar al máximo el fresado de 5 ejes para producir componentes de alta precisión para una variedad de aplicaciones en industrias como la aeroespacial, médica y automotriz. Esta técnica es especialmente útil para la fabricación de piezas con formas orgánicas y contornos complejos.
Fresado mecanizado de alta velocidad
Esta solución implica el uso de velocidades de corte más altas y avances más rápidos para aumentar la productividad y reducir los tiempos de ciclo. Esta técnica es especialmente útil para la producción en masa de piezas pequeñas y medianas, así como para el mecanizado de materiales difíciles de trabajar como el titanio y las aleaciones de aluminio. Algunas de sus principales ventajas pasan por mejorar la eficiencia de sus procesos de fabricación y reducir los costos operativos, sin comprometer la calidad de las piezas mecanizadas.
- Reducción del 25% en la duración de ciclo.
- Aumento del 300% en la vida útil de la herramienta.
