Tecnologías especializadas
Diseñadas específicamente para la electroerosión por hilo. Esto incluye estrategias de mecanizado optimizadas, simulaciones precisas y herramientas avanzadas para la programación CNC.
Funcionalidades avanzadas
Amplia gama de funciones como la capacidad de crear y editar trayectorias de corte, la simulación de procesos en 3D y la optimización de la velocidad de corte para lograr resultados óptimos.
Aplicaciones
Se utiliza en la fabricación de herramientas, matrices, troqueles y componentes de precisión para una variedad de industrias, incluyendo la automotriz, aeroespacial, médica y de dispositivos electrónicos.
¿Qué tipo de aplicaciones te ofrece la electroerosión por hilo?
Estrategias avanzadas electroerosión por hilo
ESPRIT ofrece estrategias avanzadas de electroerosión por hilo que garantizan la calidad de la pieza y reducen el tiempo de corte. Con funcionalidades específicas para diferentes aplicaciones, como punzones, troqueles y cortes de contorno, así como control del material restante. Además, incluye características como la eliminación de rebabas en esquinas cerradas y el redondeo automático de esquinas. En definitiva, optimiza la duración del ciclo al alternar la dirección de los cortes, mejorando la eficiencia del proceso.
Electroerosión por hilo con eje rotativo
La incorporación de un eje rotativo a la electroerosión por hilo permite el mecanizado de piezas con múltiples lados en una sola configuración. Este enfoque amplía la diversidad de formas que pueden cortarse, ya que la máquina puede realizar movimientos lineales y rotativos al mismo tiempo. ESPRIT es compatible con el posicionamiento, el torneado y el corte simultáneo en todas las máquinas EDM que admiten movimiento rotativo. Entre sus capacidades rotativas, destacan:
- Girar antes de cortar (posicionamiento rotativo previo al corte).
- Girar y cortar simultáneamente (rotación durante el corte).
- Torneado EDM (rotación durante el corte).
Electroerosión por hilo guiada por modelos
El mecanizado impulsado por modelos simplifica la programación al extraer automáticamente información de la geometría de la pieza original para crear características mecanizables. Esta información incluye la ubicación inicial de la rosca del hilo, el punto de inicio en el perfil, la dirección de corte, los ángulos cónicos, la altura de los contornos, los estilos de esquina y, opcionalmente, la sincronización de 4 ejes. Las características resultantes contienen toda la información geométrica necesaria para guiar los ciclos de contorneado y ranurado, con una clasificación automática de piezas según si requieren mecanizado en 2 ejes o 4 ejes.
